Завод по производству подсолнечного масла

Линия по производству подсолнечного масла

ХУАТАЙ компания: Производитель и поставщик оборудования
для производства растительного масла и зерновых продуктов.

Купить оборудования для производства масла можете заказать бесплатную консультацию, мы построим завод "ПОД КЛЮЧ".



Хуатай: Производитель и поставщик оборудования для производства растительного масла предложит заводскую цену и передовую технологию.

Купить оборудование пожалуйста оставьте заявку внизу.

Введение семян подсолнечника:

Семена подсолнечника, сои и пальмы являются тремя крупнейшими источниками растительного масла во всем мире. Европа и СССР производят более 60% подсолнечника в мире. Семена подсолнечника являются источником
высококачественного масла. Содержание масла в семенах подсолнечника составляет 45%. Обычно после прессования остаточное масло составляет около 12%-16%. После процесса экстракции остаточный объем может составлять менее1%. 

Процесс по производству подсолнечного масла

 

1. Процесс предварительного обработки для подсолнечного масла

Во-первых, использовать магнитный ролик, камне-удалитель для удаления металлов, небольших камней, примесей из семян подсолнечника.

Во-вторых, использовать молотилку для снятия шелухи, разделительдля разделения шелухи и подсолнечного ядра.

В-третьих, жаренные семена подсолнечника готовы для предварительного прессования масла.

Процесс для преворительной обработки семян подсолнечнка

В-четвертых, предварительно прессовать семена подсолнечника, здесь только предварительное прессование подсолнечного масла, остатки масла внутри пирога (около12-16%) будут экстрагироваться в процессе экстракции растворителем в масле.
После предварительного прессования сырое подсолнечное масло будет доставляться в цех по рафинированию подсолнечного масла и пирог в цех для экстракции масларастворителем.

 

2. Процесс для экстракции подсолнечного масла

Во-первых, использовать растворитель в экстракторе, чтобы экстрагировать подсолнечное маслоиз пирога, смешанное масло и сырые пироги являются конечными продуктами.

Во-вторых, смешанное масло будет проходить через три испарителя, чтобы превратить растворитель в газ, и растворитель будет собираться через конденсаторы и повторно использоваться. Эти три испарителя не
имеют одинаковые размеры, первый испаритель больше, чем других. Потому что в начале есть много растворителей внутри смешанного масла. После испарения мы получим сырое подсолнечное масло, и потом будутдо ставленыв процесс для рафинирования подсолнечного масла.

В-третьих, влажные жмых будут доставляться в резервуар для сушки и отделена растворителем. Сухие жмых будут упакованы для продажи в качестве животных кормов.

Примечание: Экстракция подсолнечного масла растворителем все более важна в обработке растительного масла, потому что остатки масла внутри жмых менее 1%, меньше чем остатки масла без экстракции.

3. Процесс для рафинации подсолнечного масла

Сырое подсолнечное масло, поступающее с масляного прессового или экстракционного цеха, безусловно содержит различные количества немасляных примесей, таких как механические примеси, свободные жирные кислоты, коллоиды, пигментны, вонючие вещества, вода и т. д. Эти примеси изменят цвет, запах, вкус, прозрачность, степени стабильности и питания масла.Это не только влияют на пищевую ценность, но также масло легко ухудшается при хранении.

Цель процесса рафинирования подсолнечного масла--удалить все примесии снизить повреждение нейтрального масла и натуральных антиоксидантов (токоферола), чтобы производить высококачественное масло.

Мы являемся профессиональным производителем пищевой рафининации оборудовании. Компания будет проектировать полный процесс переработки для каждого клиента по конкретной ситуации и потребности.

Во-первых, гидратированное обесклеивание заключается в удалении фосфатида в масле, чтобы уменьшить потери масла и улучшить качество масла.

Во-вторых, эта часть использует щелочное рафинирование, то есть использовать щелочи (NaOH), чтобы нейтрализовать свободную жирную кислоту в масле. И соединение используется для производства мыла.

В-третьих, обесцвечивание с использованием отбеливающей глины для поглощения более темного красителя внутри сырого масла.

В-четвертых, в процессе дезодорации использовать высокую температуру для удаления примесис неприятным запахом.

В-пятых, в процессе депарафинизации-использовать низкую температуру, чтобы заморозить воск в рафинированном масле, потом разделить воскпутем вибрационного сита.

Наша компания имеет богатый опыт в установке и производстве оборудования для подсолнечного масла, научные методы управления, полная система обеспечения качества, которые гарантируют нам надежно завершить каждый проект по переработке пищевого масла.


Услуга по доставке и установке оборудования по всему миру

Международная сертификация качества

Хуатай Компания

Наши Клиенты и Партнёры 


 

ЗАПРОС